近期，昆明重工装备制造公司承接了一项工作台滑座加工项目。该滑座作为某智能科技公司数控镗床的关键部位，其工艺复杂、技术难度大。在双方技术团队的深入沟通与反复试验、改进加工技术后，装备制造公司一次性完成了加工精度要求，目前已顺利完成5件滑座的交付，并全部通过装配检验，完全符合客户标准。
该滑座外形尺寸为1400mm×1500mm×290mm，其上需加工一排1129mm长的三台孔，它的加工精度直接影响到镗床设备的整机性能。前期，客户曾把加工任务外包至某数控加工厂，但效果并不理想，在得知装备制造公司数控落地镗铣床加工精度有保障及操作人员经验丰富后，将滑座加工任务委托给装备制造公司。
滑座内孔狭小窄长，操作工人借助手电光亮，透过小孔观察走刀情况
装备制造公司组织技术人员、操作人员经过多次讨论，创新加工方法，成功制作了一根长刀杆，并在镗削过程中增加铜套进行支撑，同时在刀杆上安装机夹镗刀及浮动镗刀。凭借独特的加工方法、操作者的丰富经验、精湛的测量技术及公司精确的量具保证等，双方技术人员经过四天的现场试加工、摸索、方法改进优化，第一件滑座加工完成并全部达到图纸要求。按照此方法后续加工的四件滑座也顺利交付，得到了客户的高度认可，并表示未来每年预计将有数十件同类型滑座和其它加工业务的合作。
经过此次滑座加工技术攻关，让我们深刻认识到，在困难面前，面对难啃的硬骨头，只要我们敢于挑战，积极寻求解决方案，齐心协力，发挥技术优势，拓宽业务领域，就一定能够赢得更多订单，为公司发展贡献“加工人”力量。
版权所有 中国铝业集团有限公司 京ICP备16034488号-1 京公网安备11040102700155
地址：中华人民共和国北京市海淀区西直门北大街62号